1. Ispravan odabir parametara zavarivanja
(1) Struja zavarivanja i napon luka Kod zavarivanja zaštićenim CO2 plinom, za svaki promjer žice za zavarivanje postoji određeni zakon između brzine prskanja i struje zavarivanja. U prijelaznoj zoni kratkog spoja male struje, brzina prskanja zavarivanja je mala. Nakon ulaska u prijelaznu zonu finih čestica visoke struje, brzina prskanja zavarivanja je također mala, a brzina prskanja zavarivanja je najveća u srednjoj zoni. Uzimajući žicu promjera 1,2 mm kao primjer, kada je struja zavarivanja manja od 150 A ili veća od 300 A, prskanje zavarivanja je malo, a između ta dva, prskanje zavarivanja je veliko. Prilikom odabira struje zavarivanja, treba što više izbjegavati područje struje zavarivanja s visokom brzinom prskanja zavarivanja, a odgovarajući napon luka treba uskladiti nakon određivanja struje zavarivanja.
(2) Duljina produžetka žice za zavarivanje: Duljina produžetka žice za zavarivanje (tj. suho produljenje) također utječe na prskanje pri zavarivanju. Što je duljina produžetka žice za zavarivanje veća, to je prskanje pri zavarivanju veće. Na primjer, za žicu promjera 1,2 mm, kada je struja zavarivanja 280 A, kada se duljina produžetka žice poveća s 20 mm na 30 mm, količina prskanja pri zavarivanju povećava se za oko 5%. Stoga je potrebno skratiti duljinu produžetka žice za zavarivanje.
2. Poboljšajte izvor napajanja za zavarivanje
Uzrok prskanja kod zavarivanja zaštićenim CO2 plinom uglavnom je u završnoj fazi prijelaza kratkog spoja. Zbog naglog povećanja struje kratkog spoja, metal tekućeg mosta se brzo zagrijava, što rezultira akumulacijom topline, te konačno dolazi do pucanja tekućeg mosta i stvaranja prskanja. S obzirom na poboljšanje izvora energije za zavarivanje, metode poput serijskog spajanja reaktora i otpornika, prebacivanja struje i upravljanja valnim oblikom struje u krugu zavarivanja uglavnom se koriste za smanjenje struje prskanja tekućeg mosta i time smanjenje prskanja pri zavarivanju. Trenutno se koriste tiristorski strojevi za zavarivanje zaštićenim CO2 plinom s valovnim upravljanjem i inverterski tranzistorski strojevi za zavarivanje zaštićenim CO2 plinom s valovnim upravljanjem, koji su postigli uspjeh u smanjenju prskanja pri zavarivanju zaštićenim CO2 plinom.
3. Dodajte argon (Ar) u plin CO2:
Nakon dodavanja određene količine argona u CO2 plin, fizikalna i kemijska svojstva CO2 plina su se promijenila. S povećanjem omjera argona, prskanje pri zavarivanju se postupno smanjivalo, a najznačajnija promjena u gubitku prskanja bila je kada je promjer čestica bio veći od 0,8 mm, ali ima mali utjecaj na prskanje s promjerom čestica manjim od 0,8 mm.
Osim toga, korištenje zavarivanja u mješovitoj atmosferi plina, u kojem se argon dodaje plinu CO2, također može poboljšati formiranje zavara. Učinak dodavanja argona plinu CO2 na prodiranje zavara, širinu taljenja i preostalu visinu, s argonom u plinu CO2. Kako se sadržaj plina povećava, dubina prodiranja se smanjuje, širina taljenja se povećava, a visina zavara se smanjuje.
4. Koristite žicu za zavarivanje s niskim prskanjem
Kod pune žice, uz pretpostavku osiguranja mehaničkih svojstava spoja, smanjenje sadržaja ugljika što je više moguće i odgovarajuće povećanje legirajućih elemenata poput titana i aluminija može učinkovito smanjiti prskanje pri zavarivanju.
Osim toga, korištenje punjene žice za zavarivanje u zaštiti CO2 plina može uvelike smanjiti prskanje pri zavarivanju, a prskanje pri zavarivanju koje proizvodi punjena žica za zavarivanje iznosi oko 1/3 prskanja pri zavarivanju punom punjenom žicom.
5. Kontrola kuta plamenika za zavarivanje:
Kada je plamenik za zavarivanje okomit na zavareni spoj, nastaje najmanja količina prskanja pri zavarivanju, a što je veći kut nagiba, to je više prskanja. Prilikom zavarivanja, kut nagiba plamenika za zavarivanje ne smije prelaziti 20º.
Vrijeme objave: 22. lipnja 2022.
