Postoji mnogo razloga zašto robot za zavarivanje spaljuje kontaktni vrh tijekom procesa zavarivanja. Na primjer, površinski fenomen česte zamjene kontaktnog vrha je: trošenje izlaza kontaktnog vrha uzrokuje otklon dovoda žice i pomicanje stvarne putanje zavarivanja, odnosno pomicanje položaja TCP točke, što dovodi do nedostataka zavarivanja kao što su pomak zavarivanja ili propuštanje zavarivanja.
Analiza problema uzrokovanih paljenjem kontaktnog vrha robota za zavarivanje
1. Razlog kvara samog kontaktnog vrha
Trošenje kontaktnog vrha samog robota za zavarivanje uzrokovano je trošenjem na izlazu kontaktnog vrha zbog trenja kontinuiranog dovođenja žice pod porastom temperature kontaktnog vrha. Tijekom zavarivanja robota za zavarivanje često se javljaju pogreške u kalibraciji koje utječu na učinkovitost proizvodnje. U ovom trenutku, trebali biste pokušati smanjiti temperaturu kontaktnog vrha, uključujući sastav kontaktnog vrha i obradu strukture kontaktnog vrha. Materijal kontaktnog vrha: mesing, crveni bakar, među kojima je krom cirkonij bakar najbolji; čak i dodavanje keramičkih komponenti kontaktnom vrhu može povećati otpornost na habanje. Treće je točnost obrade kontaktnog vrha. Zbog točnosti opreme za obradu ili drugih problema, završna obrada unutarnjeg otvora i koncentričnost kontaktnog vrha nisu dovoljno dobri.
2. Luk je nestabilan, što uzrokuje ponovno paljenje luka
Jedan od uzroka uključuje loše paljenje luka, nestabilan luk, loše dovođenje žice, čistoću površine obratka itd., ali to ne mora nužno utjecati na performanse samog kontaktnog vrha. U ovom trenutku, kvar zavarivanja je otprilike povezan s karakteristikama izvora napajanja za zavarivanje i kvalitetom žice za zavarivanje, učinkom dovođenja žice, crijevom za dovođenje žice i dizajnom strukture kontaktne mlaznice. Kada se žica za zavarivanje i vodljiva točka u kontaktnom vrhu stalno mijenjaju, njezin vijek trajanja je samo upola kraći od onog kada je vodljiva točka stabilna.
3. Razlozi za ravnanje žice i završnu obradu površine
Žica za zavarivanje robota za zavarivanje često je pakirana u bačvu ili ploču, a također ima neravnine ili rebra, pa može utjecati na kontakt između žice za zavarivanje i kontaktnog vrha. Kada robot za zavarivanje zavaruje, kontaktni vrh treba biti stabilno vodljiv ispod premise, što osigurava minimalno trenje. Vijek trajanja kontaktnog vrha prljave žice za zavarivanje može biti samo jedna trećina vijeka trajanja korištenja čiste žice za zavarivanje; za procjenu kvalitete žice za zavarivanje, stupnja rasterećenja naprezanja žarenjem žice za zavarivanje, performanse se odnose na to koliko je ravno: povratna informacija ispitivanja je 50 mm od prednje strane mlaznice akrobatskog pištolja za zavarivanje, može li se žica za zavarivanje automatski savijati, savijanje prema naprijed znači da je žica za zavarivanje premekana, savijanje straga znači pretvrda, tvrda žica za zavarivanje je najskuplja za kontaktni vrh; drugo, ako je crijevo za dovod žice od dodavača žice do pištolja za zavarivanje savijeno, također će uzrokovati savijanje žice za zavarivanje.
Vrijeme objave: 24. travnja 2022.
