„Tradicionalno ručno zavarivanje ima mnogo problema, uglavnom nedosljednosti zavara i probleme s kvalitetom. Međutim, kod robotskog zavarivanja oblik zavara je konstantan, a širina zavara stabilna zbog izvrsne ponovljivosti i kontrole kretanja robota. Osim toga, automatsko zavarivanje smanjuje vidljivost poroznosti i čini zavar estetski ugodnijim“, rekao je Rikard Ousthuisen, voditelj operacija tvrtke Robotic Innovations.
„Automatizacija u automobilskoj industriji dovela je do značajnih ulaganja u tradicionalne robote koji obavljaju mnoge repetitivne zadatke u proizvodnji i montaži vozila te su važan dio poboljšanja konkurentnosti tvornica automobila. Oni poboljšavaju kvalitetu i smanjuju troškove jamstva, povećavaju produktivnost i uklanjaju uska grla, dok „To štiti radnike od repetitivnih, složenih i opasnih poslova. Tvornice za montažu automobila prvenstveno koriste robote za rukovanje podsklopovima, točkasto zavarivanje i bojanje, ali postoje mnoge druge opcije u cijelom lancu opskrbe. Koristite robota.“
Nekada smatrani samo rješenjem za održavanje strojeva, koboti su se razvili u poslove u tvornici poput montaže, inspekcije, zavarivanja i paletiziranja. Koboti s većim korisnim nosivostima mogu rukovati težim predmetima, dok su neki novi modeli kobota montirani na mobilna kolica tako da ih korisnici mogu brzo premjestiti na druge strojeve po potrebi.
„Međutim, ako se programira na ovaj način, ništa ne sprječava normalnog robota da se kreće od točke A do točke B, stoga je potrebna zaštita. Prepreka može dovesti do ozbiljnih ozljeda ili čak smrti“, objašnjava Oosthuizen.
Po čemu se koboti razlikuju? Koboti to nisu. Udarite kobota i on se neće dalje pomicati. Zaustavit će se. To omogućuje operateru i drugim ljudima da stoje pored robota tijekom rada. U tom smislu, operateri mogu „surađivati“ na projektu prilagođavanjem pokreta robota u stvarnom vremenu.
„Ovo ima različite implikacije za osnovne primjene montaže i upravljanja strojevima, gdje su koboti dobili mnogo medijske pozornosti. Ali to također ima neke važne implikacije za druge zadatke u proizvodnji, uključujući zavarivanje.“
„Koboti su u modi otkad su predstavljeni na tržištu i vidjeli smo kako se koboti koriste na vrlo pametne načine. Prvo definirajmo što je kobot. Kobot ili kobot je robot koji se koristi u općoj izravnoj ljudskoj interakciji i robot unutar ili u neposrednoj blizini ljudi i robota.“
„Unatoč jednostavnosti definiranja, postoji nekoliko glavnih čimbenika koji omogućuju robotima i ljudima siguran rad u istom području bez ikakvih tradicionalnih sigurnosnih ograda ili sigurnosnih pregrada za pristup području. Iako ih ima mnogo više, glavni se mogu sažeti na sljedeći način: „Koboti se kreću sporo, koboti imaju osjetljive postavke korisnog tereta/sudara, koboti se mogu ponovno učitati nakon sudara i nastaviti svoj program, ali najvažnije je da koboti imaju certifikate koji im omogućuju da se klasificiraju kao koboti.“
Paket kolaborativnog robotskog zavarivanja „Kako bi ostali ispred konkurencije, Robotic Innovations (RI) udružio se s našim dugogodišnjim partnerom i dobavljačem Fanuc kako bi razvili i izgradili kompaktni, mobilni, cjeloviti kolaborativni robotski sustav za zavarivanje. Mnogi proizvođači i izvođači radova trebaju fleksibilna rješenja za automatizaciju jednostavne i repetitivne projekte zavarivanja kako bi oslobodili svoje vješte zavarivače za poslove koji zahtijevaju više iskustva ili u mnogim drugim slučajevima troškove rada i nedostatak poslova koji bi opravdali zapošljavanje zavarivača s punim radnim vremenom, nemaju radionicu za zavarivanje, a ovaj kobot je savršen za njih.“
Koboti su također idealni za procese zavarivanja koji zahtijevaju visoku razinu tehničke vještine, složene pokrete ili ekstremnu spretnost, jer mogu precizno postavljati ujednačene zavare i pomicati se bilo gdje na zavaru.
„Jednostavni za korištenje, brzi i fleksibilni za implementaciju, kolaborativni roboti izvrsna su opcija za mnoge tvrtke kako bi otključale novi potencijal u učinkovitosti i kvaliteti svojih operacija zavarivanja. Osim toga, ne moraju angažirati vanjske suradnike ili pronaći iskusne ugovorne zavarivače.“
„RI Cobot komplet za zavarivanje sastoji se od kolica na kojima su montirane sve komponente robotskog sustava za zavarivanje radi lakšeg kretanja. Uključuje Fanuc CRX Cobot, iQuip-ovu Demmeler 3D modularnu stanicu za zavarivanje kako bi se osiguralo točno postavljanje tradicionalnih uređaja ili uređaja koji se koriste u procesu zavarivanja, kao i patentirani i nagrađivani Demmeler 3D sustav stezanja kao opciju.“
„Ideja je omogućiti sustavu kretanje po proizvodnom pogonu i, jednostavnošću i brzinom programiranja, omogućiti većem broju zaposlenika da koriste sustav za pojedinačne ili velike količine proizvodnje.“
„Najam robota za zavarivanje umjesto prepuštanja posla robotu, i dalje imate mogućnost da on obavi zavarivanje umjesto vas“, rekao je Willem van der Merwe, voditelj prodaje i primjene za Fanuc Južna Afrika.
„Jedna od stvarnih prednosti ovog sustava je ta što robota za zavarivanje možete dovesti u položaj za zavarivanje umjesto da mu predajete posao, što je nezgrapan i dugotrajan proces. Bez obzira gdje gurate kolica, možete obaviti zavarivanje.“
„Tvrtke se već suočavaju s nizom ogromnih izazova. Ogromni pritisci na troškove, u kombinaciji s izazovom što veće fleksibilnosti u proizvodnji, brzo rastući konkurentski pritisci globalizacije i industrijske automatizacije, uz ozbiljan nedostatak kvalificirane radne snage, samo će se pojačati u budućnosti. Tradicionalni industrijski roboti često su nepraktični zbog visokih kapitalnih ulaganja, složenih i dugotrajnih postupaka programiranja te zato što ti roboti obično zauzimaju puno prostora.“
„Nasuprot tome, inovativni paket za zavarivanje tvrtke RI Cobot, koji uključuje našeg kolaborativnog robota Fanuc CRX-10iA/L i pulsni aparat za zavarivanje Fanuc FH350iP, vrlo je praktičan i isplativ sustav koji većina tvrtki može koristiti.“
Novi „jednostavno programirajući“ robot Fanuc CRX-10iA/L može se programirati pomoću tablet sučelja, tradicionalnog Fanuc pojasa za učenje ili jednostavnim ručnim povlačenjem robotske ruke na željeno mjesto i odbacivanjem ikona naredbi redoslijedom željenih događaja.
„Jednostavnost korištenja – čak i za one koji nikada nisu koristili robota ili zavarivali – naša napredna tehnologija robota za zajedničko zavarivanje jednostavna je za učenje, a početnici mogu početi s radom za manje od dva sata.“
U ožujku je Fanuc predstavio nove kobotne robote CRX-5iA, CRX-20iA/L i CRX-25iA, najnovije dodatke svojoj popularnoj CRX seriji, uključujući kobotne robote CRX-10iA i CRX-10iA/L.
„Naši koboti za elektrolučno zavarivanje, uključujući novi Fanuc CRX, opremljeni su Fanucovim provjerenim i jednostavnim softverom za elektrolučno zavarivanje, dizajniranim za povećanje vašeg profita smanjenjem vremena programiranja. Jednostavno sučelje za programiranje podržava jednostavan aplikacijski program, ali vam također omogućuje da iskoristite prednosti Fanucovih naprednih značajki kao što su tkanje, iRVision, praćenje šava, TAST i višestruki prolaz.“
Predstavljamo nove Fanuc kobote CRX-5iA, CRX-20iA/L i CRX-25iA „U ožujku je Fanuc lansirao nove kobote CRX-5iA, CRX-20iA/L i CRX-25iA, najnovije članove dugo očekivane CRX obitelji. Među njima su i koboti CRX-10iA i CRX-10iA/L. Najnoviji CRX koboti nadopunjuju postojeću ponudu Fanuc CR i CRX kobota, koja sada ima 11 modela kobota koji mogu podnijeti između 4 i 35 kg proizvoda.“
„Predstavljanje novih kobota CRX-5iA, CRX-20iA/L i CRX-25iA s nosivošću od 5 kg, 20 kg i 25 kg te maksimalnim dosegom od 994 mm, 1418 mm i 1889 mm, nakon modela kobota CRX-10iA i CRX-10iA/L. Oba imaju nosivost od 10 kg i doseg od 1249 mm i 1418 mm.“
„Pet CRX modela, u kombinaciji s Fanuc CR serijom zelenih kobota, proširuju mogućnosti tvrtke pomažući većem broju tvrtki koje žele automatizirati svoj rad s kobotima. CRX koboti su sigurna, jednostavna za korištenje, pouzdana i svestrana rješenja za razne primjene, inspekciju, utovar/istovar strojeva, pakiranje, paletizaciju, brušenje, zavarivanje itd. Svih 5 CRX modela standardno dolazi s IP67 zaštitom od prašine i vode, što omogućuje kupcima da ih koriste.“
„Mogu detektirati vanjske sile u radnom području, sigurno se zaustavljajući pri kontaktu s ljudima ili predmetima. Ova tehnologija omogućuje CRX-u siguran rad s ljudima bez potrebe za skupom zaštitnom opremom.“
„Većina kobota je lagana i kompaktnog dizajna, ali CRX koboti nude mnogo više, uključujući visoku prikladnost za industrijska okruženja i do osam godina bez potrebe za održavanjem. CRX se može koristiti sa standardnim napajanjima od 100 V/240 V, kao i s uređajima za uštedu energije s potrošnjom energije od oko 400 W (s nosivošću od 25 kg)“, objašnjava van der Merwe.
Stalne promjene „Robotic Innovations nije prva tvrtka koja nudi takvo kolaborativno robotsko rješenje za zavarivanje, ali vjerujemo da imamo jedan od najnaprednijih i najjednostavnijih sustava za korištenje u stalno promjenjivom okruženju strojne obrade, izrade i proizvodnje. U jednoj ili montažnoj radionici“, objašnjava Oosthuizen.
„Fleksibilnost sustava čini ga korisnim i za pojedinačne konstrukcije i za velike količine poslova. Budući da je rješenje tako jednostavno za učenje i korištenje, možete dodijeliti mlađem ili novom zaposleniku pomoćno zavarivanje i repetitivne poslove, a bogatom zavarivaču dopustiti da obavlja složene poslove i montažu za koje je zapravo i angažiran.“
„Također niste vezani za jednu vrstu emisije ili tko posjeduje sve informacije.“
„Čuli smo za primjere operacija zavarivanja koje obično traju dva sata, a korištenje kolaborativnog robota Fanuc CRX smanjilo je to vrijeme na 17 minuta. U drugom primjeru, tvrtka koja je prije sastavljala 12 dijelova tjedno sada sastavlja 20 komada. To će značajno povećati produktivnost i konkurentnost u kratkom vremenu implementacije, a što je još bolje, početni trošak je vrlo razuman“, zaključuje Wu Xiuchen.
Za više informacija kontaktirajte Robotic Innovations na 012 345 4373 ili posjetite www.roboticinnovations.co.za ili posjetite Fanuc South Africa na 011 392 3610 ili posjetite www.fanuc.co.za
Vrijeme objave: 08.09.2022.
