Postoji mnogo razloga zašto robot za zavarivanje pregorijeva mlaznice. Mlaznica se često mijenja. Izgled je sljedeći: izlaz mlaznice je istrošen, što dovodi do otklona dovoda žice, a stvarna putanja zavarivanja je pomaknuta, odnosno položaj TCP točke je pomaknut, što rezultira odstupanjem zavarivanja ili propuštanjem zavarivanja itd. Pojavljuju se nedostaci zavarivanja. Glavne točke su sljedeće:
1. Razlozi kvara samog kontaktnog vrha
Mlaznica samog robota za zavarivanje je istrošena. Robot za zavarivanje nastaje zbog trošenja na izlazu mlaznice zbog trenja kontinuiranog dovođenja žice pod porastom temperature mlaznice. Kada robot za zavarivanje zavaruje, to često dovodi do pogrešaka u kalibraciji i utječe na učinkovitost proizvodnje. Trebali bismo pokušati smanjiti temperaturu mlaznice, uključujući sastav mlaznice i obradu strukture mlaznice robota za zavarivanje. Materijal mlaznice: mesing, crveni bakar, krom cirkonij bakar je najbolji; čak se mlaznici dodaju i keramičke komponente kako bi se povećala otpornost na abraziju. Opet, točnost obrade kontaktnog vrha, zbog točnosti opreme za obradu ili drugih problema, završna obrada unutarnjeg otvora i koncentričnost mlaznice robota za zavarivanje nisu dovoljno dobri.
2. Luk je nestabilan, što uzrokuje ponovno paljenje luka
Jedan od uzroka rada robota za zavarivanje uključuje loše paljenje luka, nestabilan luk, loše dovođenje žice i čistoću površine obratka itd., ali to ne utječe nužno na performanse same mlaznice. U ovom trenutku, kvar zavarivanja otprilike je povezan s karakteristikama izvora napajanja za zavarivanje, kvalitetom žice za zavarivanje, učinkom dovođenja žice, crijevom za dovođenje žice i dizajnom strukture mlaznice itd. Kada se vodljiva točka od žice za zavarivanje do mlaznice stalno mijenja, njegov vijek trajanja je samo upola kraći od onog kada je vodljiva točka stabilna.
3. Razlozi za ravnost žice i površinsku obradu
Žice za zavarivanje robota za zavarivanje često su pakirane u cilindre ili diskove, a također imaju neravnine ili rebra, što može utjecati na kontakt između žice za zavarivanje i mlaznice. Trenje. Vijek trajanja mlaznice kada je žica prljava može biti samo jedna trećina vijeka trajanja čiste žice; za procjenu kvalitete žice, stupnja rasterećenja naprezanja žarenjem žice za zavarivanje, performanse su koliko je ravna. Test je: 50 mm ispred akrobatskog plamenika za zavarivanje Može li se žica za zavarivanje automatski savijati, savijanje prema naprijed znači da je žica premekana, savijanje straga znači pretvrda, tvrda žica je najskuplja za mlaznicu; drugo, je li crijevo za dovod žice od dodavača žice do pištolja za zavarivanje savijeno, to će također uzrokovati savijanje žice.
Mjere za poboljšanje mlaznica robota za zavarivanje
1. Kupite mlaznice od kroma, cirkonija i bakra, proizvode poznatih marki s zajamčenom točnošću obrade.
2. Ispravljanje žice robota za zavarivanje.
3. Mlaznica robota za zavarivanje mora se zategnuti kliještima. Nije dovoljno samo ručno zavrnuti, luk je nestabilan, a mlaznica je skuplja!
4. Radna stanica za čišćenje robotskog pištolja za zavarivanje je normalna, a silikonsko ulje protiv prskanja je poprskano.
5. Općenito se koristi manji napon, a odabire se približna formula 14 + 0,04 * struja. Napon je visok, a gubitak velik.
6. Robot za zavarivanje treba često čistiti cijev za dovod žice.
7. Kvaliteta žice za robotsko zavarivanje također je odlučujući faktor.
Vrijeme objave: 19. kolovoza 2022.
