Primjena robota za zavarivanje treba strogo kontrolirati kvalitetu pripreme dijelova i poboljšati točnost montaže zavarenih spojeva.Kvaliteta površine, veličina utora i točnost montaže dijelova utječu na učinak praćenja šava zavarivanja.Kvaliteta pripreme dijelova i točnost montaže zavara može se poboljšati iz sljedećih aspekata.
(1) Sastaviti poseban postupak zavarivanja za robote za zavarivanje i donijeti stroge procesne propise o veličini dijelova, utorima zavarivanja i montažnim dimenzijama.Općenito, tolerancija dijelova i dimenzija utora kontrolira se unutar ±0,8 mm, a greška u dimenziji montaže kontrolira se unutar ±1,5 mm.Vjerojatnost oštećenja zavarivanja kao što su pore i podrezi u zavaru može se uvelike smanjiti.
(2) Koristite visokoprecizne alate za montažu kako biste poboljšali točnost montaže zavarenih spojeva.
(3) Zavarivačke šavove treba očistiti, bez ulja, hrđe, troske zavarivanja, troske rezanja i sl., a dopušteni su lemljivi temeljni premazi.Inače će utjecati na uspješnost paljenja luka.Zavarivanje prianjanjem mijenja se sa zavarivanja elektrodama na zavarivanje zaštićeno plinom.U isto vrijeme, dijelovi za točkasto zavarivanje se poliraju kako bi se izbjegle zaostale troske ili pore zbog lijepljenja zavarivanja, kako bi se izbjegla nestabilnost luka, pa čak i prskanje.
Vrijeme objave: 11. rujna 2021
